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              招投標文件——飲料實驗室設備采購

              發布日期:2011-12-23 點擊次數:646
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              實驗室小型乳品飲料加工設備投標文件

              2011JT019

              一、應邀函

              二、公司介紹及業績

              三、設計說明

                     加工工藝流程:原料乳驗收——凈乳——冷藏——標準化——均質——巴氏殺菌——冷卻——灌裝——冷藏

                    說明:該工藝是較典型的利用巴氏殺菌工藝生產液態奶的工藝流程,在包裝上主要適用于袋裝、瓶裝、塑料杯裝。適用于保質期在一周內的液態奶產品。

                    如果增加部分設備,可以生產所有酸性飲料。

                    (原料乳驗收——凈乳——冷藏——)調配——過濾——均質——巴氏殺菌——(冷卻)——灌裝——(冷藏)——后殺菌

                    貴公司的產品中有一個品種為乳飲料,乳飲料有酸性和中性之分,其殺菌強度是不一樣的。若為酸性,上述工藝過程即可。若為中性,則后殺菌溫度為121℃,須增加高壓殺菌設備。而121℃的殺菌對包裝容器是有選擇的。

                    貴公司的產品中有一個品種為酸奶,酸奶有調配酸奶和發酵酸奶之分。調配酸奶,可以理解為乳飲料。發酵酸奶又有攪拌型發酵酸奶和凝固性發酵酸奶之分。

                    其工藝流程分別為:

                    原料乳驗收——凈乳——冷藏——調配——過濾——均質——巴氏殺菌——冷卻到45℃——發酵罐接種、攪拌——灌裝——(后殺菌)

                    原料乳驗收——凈乳——冷藏——調配——過濾——均質——巴氏殺菌——冷卻到45℃——發酵罐接種——灌裝——發酵——冷藏

              五、設計思路和方案

              一、收乳

                    原料乳驗收——凈乳——冷藏。做成一個整體單元。包括磅奶槽、受奶槽、過濾、儲奶罐、冷水機組。

              二、調配過濾單元

                    調配罐是調配的中心,具有加熱、冷卻、攪拌功能,并配有燈孔、無菌呼吸、溫度顯示、CIP清洗等接口、液位采用壓力傳感數字顯示。原液直接加入,糖直接加入,添加劑經膠體磨處理后加入,調配后經板片式精密過濾可達到微米級過濾而去除雜質,送入發酵罐(平衡罐)備用。整個調配過濾單元組裝在不銹鋼機架上。

              三、均質滅菌單元

                    該系統為保證產品品質的重要部分。串接均質機后,變頻控制均質機調節流量;輸入溫度要求,由PLC自動調整殺菌溫度,范圍從63-125℃任意可調;多品種適應:通過參數設計,能滿足漿料、醬料、含顆粒等各種液體物料。

                    主要元氣件均采用進口,變頻器為日本三菱,管式換熱器材質為316L。整體組裝。

              四、無菌間

                    分緩沖間、風淋室和無菌間。緩沖間設置洗手池、給皂器,烘手器。操作人員洗手、換鞋、洗腳后進入風淋室,然后通過風淋室進入千級凈化操作間。

                    從取風口吸取的新風經初效過濾、中效過濾,并經管道式空調制冷,臭氧殺菌后達到除濕降溫殺菌;然后經高效送風口送達凈化間,保證灌裝區間的空氣潔凈度。

                    無菌間及緩沖間的地面均鋪設衛生級的PVC地板。

                    空間消毒采用紫外線和臭氧消毒相結合的方式。

              五、無菌間包裝設備

                    純凈水清洗的瓶罐經輸送帶送入無菌間內,包裝材料從傳遞窗送入無菌間內。從滅菌單元來的物料存放于無菌罐內,自動灌裝、封口,經輸送帶送出無菌間。

                    可以考慮的包裝容器為袋裝、塑杯裝、奶瓶裝、易拉罐裝、PET熱灌裝瓶裝。袋裝、塑杯裝、奶瓶裝為獨立自動化設備。易拉罐裝、PET熱灌裝瓶裝為生產線設計。方案如下:

                    洗罐(瓶)——灌裝——封蓋(旋蓋)——(套標收標)——噴碼——包裝入庫

                    易拉罐封蓋有多種考慮方式,差別較大。

                    無菌間已達到較高要求,可以考慮熱灌裝后不殺菌的方式。

              六、0.5T/H反滲透純水系統

                    自來水加壓后經過機械過濾器去除大顆粒雜質、有機雜質,經活性碳過濾去除余氯、異色異味,然后經反滲透機組制成純水。純水主要為調配用水,以及沖瓶罐用水。

                    整個系統容器和筒體為不銹鋼,管路和機架為不銹鋼,制水與供水連鎖、與儲罐連鎖,帶自動反沖洗,美國陶氏膜。

              七、CIP清洗系統

                    可以考慮小型的三罐相連的CIP清洗系統。

              八、制冷與發酵

                    獨立的冷水機組,為儲奶罐提供冷源。為發酵罐提供冷源。并自動控制發酵溫度。

              九、蒸汽

                    采用電加熱鍋爐產生蒸汽。

              十、無油壓縮空氣

                    壓縮空氣為均質超高溫單元的氣動元件提供汽源,氣動元件為進口,要求壓縮空氣無塵、無水、無油。

              十一、管道系統

                    1、物料管道系統:用于將調配過濾單元、均質滅菌單元到無菌罐的不銹鋼物料管道連接起來。

                    2、純水管道系統:用于將水處理純水罐到調配罐、沖瓶機等單元用不銹鋼管道連接起來。

                    3、冷卻水管道系統:用于將冷卻水連接到調配罐、均質超高溫滅菌單元,不銹鋼管道。

                    4、蒸汽管道系統:用于將電加熱鍋爐與調配罐、超高溫滅菌單元連接起來。

                    5、壓縮空氣:為超高溫滅菌單元的自動控制提供無塵、無水、無油的潔凈空氣。

                    6、排水、排汽:物料廢液、清洗廢液、純水生產過程中的濃水、冷卻水、冷凝水、蒸汽安全排汽等集中排放。

                    7、CIP清洗管道。

                    8、設備附近的電線集中布管或布槽

              十二、后殺菌、后發酵

                    巴氏殺菌池、高壓殺菌鍋、發酵箱

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