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        強制循環蒸發器

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        強制循環蒸發器真空蒸發結晶工藝

        強制循環蒸發器真空結晶分為:真空蒸發連續結晶和真空閃發連續結晶,都是在真空狀態下,結晶溶液沸點溫度降低的物理特性,進行連續結晶的。

        真空蒸發結晶工藝是在真空的狀態下邊蒸發邊結晶,如谷氨酸鈉就是采用這種工藝,按規模說年產2-4萬噸的味精,一套真空蒸發結晶設備即可以。強制循環蒸發器在工業廢水中提取無機鹽,如氯化銨、硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉、碳酸氮鈉等,也采用真空連續結晶。這種工藝可單效,也可以多效,根據蒸發數量決定,結晶溫度要根據結晶物體的工藝特性和飽和溶解度確定。實際應用中,結晶溫度盡量低些,便于結晶設備選擇較便宜的材料,降低投資造價,溫度太低也不可取。因為未效二次蒸發比容太大,設備做的大而增加投資。真空蒸發結晶工藝的特點是結晶粒度大,顆料徑均勻,能耗低,操作費用低,技術含量高。

        真空閃發結晶工藝是真空狀態下,邊閃發降溫,邊結晶。結晶溫度可以做的很低,為提高收率,甚至在0℃前可做到。谷氨酸等電點連續結晶,就是閃發結晶工藝,他要求2-3℃結晶,閃發蒸發幾乎達到℃。閃發過程就是降溫過溫。比如從30℃降至10℃,結晶溶液的比熱×結晶溶液的重量/小時×(30℃-10℃)除以10℃時該溶液的汽化潛熱等于閃發蒸汽量/小時,也就是說閃發掉這么多蒸汽,結晶溶液才能從30℃降至10℃,而真空狀態同樣需要低溫冷卻水,甚至冷凍鹽水去冷凝閃發蒸汽,也同樣需要真空泵抽取不凝性氣體,以保持真空的穩定。真空閃發結晶工藝應用也很廣泛,谷氨酸、異維C納,木糖醇、維生素C,無機鹽中,七水硫酸鎂、五水硫酸銅等均采用。和間歇冷卻結晶工藝相比,最大的優勢是能耗低,結晶顆粒大小可控制,粒度園滑均勻,技術含量高,占地面積小,投資總費用不高。


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